Pinnaviimistlustöötlus on alusmaterjali pinnale pinnakihi protsessimeetodi moodustamine, millel on alusmaterjaliga erinevad mehaanilised, füüsikalised ja keemilised omadused.Pinnatöötluse eesmärk on vastata toote korrosioonikindlusele, kulumiskindlusele, dekoratsioonile või muudele funktsionaalsetele erinõuetele.
Olenevalt kasutusest võib pinnatöötlustehnika liigitada järgmistesse kategooriatesse.
Elektrokeemiline meetod
See meetod on elektroodi reaktsiooni kasutamine tooriku pinnale katte moodustamiseks.Peamised meetodid on järgmised:
(A) Galvaneerimine
Elektrolüüdilahuses on toorik katood, mis võib välise voolu mõjul moodustada pinnale kattekile, mida nimetatakse galvaniseerimiseks.
(B) Anodeerimine
Elektrolüüdilahuses on toorik anood, mis võib välise voolu mõjul moodustada pinnale anodeeritud kihi, mida nimetatakse anodeerimiseks, näiteks alumiiniumisulami anodeerimiseks.
Terase anodeerimist saab läbi viia keemiliste või elektrokeemiliste meetoditega.Keemilisel meetodil asetatakse toorik anodeeritud vedelikku, see moodustab anodeeritud kile, näiteks terase siniseks muutmise.
Keemiline meetod
See meetod kasutab keemilist interaktsiooni ilma vooluta, et moodustada töödeldava detaili pinnale kattekiht.Peamised meetodid on järgmised:
(A) keemilise muundamise kile töötlemine
Elektrolüüdilahuses töödeldav detail välise voolu puudumisel keemiliste ainete lahuse ja tooriku koostoimel, et moodustada selle pinnale kattekiht, mida nimetatakse keemilise muundamise kiletöötluseks.
Lahuse keemiliste ainete ja tooriku vastastikmõju ilma välisvooluta, mis võib moodustada tooriku pinnale kattekile, mida nimetatakse keemiliseks muunduskileks.Nagu sinistamine, fosfaatimine, passiveerimine, kroomisoola töötlemine ja nii edasi.
(B) Elektrivaba plaadistus
Elektrolüüdi lahuses sadestuvad keemiliste ainete redutseerimise tõttu mõned ained tooriku pinnale, moodustades katmisprotsessi, mida nimetatakse elektrivabaks katmiseks, näiteks elektrivaba nikeldamine, elektrooniline vaskplaat.
Termilise töötlemise meetod
See meetod on materjali sulatamine või termiline difusioon kõrge temperatuuri tingimustes, et moodustada tooriku pinnale kattekiht.Peamised meetodid on järgmised:
(A) Kuumplaadistus
Pange metallosad sulametalli sisse, et moodustada töödeldava detaili pinnale kattekile, mida nimetatakse kuumplaadistamiseks, näiteks kuumtsinkimiseks, kuumalumiiniumiks ja nii edasi.
(B) Termiline pihustamine
Sulametalli pihustamist ja pihustamist töödeldava detaili pinnale kattekile moodustamiseks nimetatakse termiliseks pihustamiseks, nagu tsingi termiline pihustamine, alumiiniumi termiline pihustamine ja nii edasi.
(C) Kuumstantsimine
Metallfooliumiga kuumutatud surve all katab töödeldava detaili pinna, moodustades kattekihi protsessi, mida nimetatakse kuumstantsimiseks, näiteks kuum foolium ja nii edasi.
(D) Keemiline kuumtöötlus
Tooriku kokkupuude kemikaaliga ja mõne elemendi laskmine tooriku pinnale kõrgel temperatuuril, mida nimetatakse keemiliseks kuumtöötlemiseks, nagu nitridimine, karburiseerimine ja nii edasi.
Muud meetodid
Peamiselt mehaaniline, keemiline, elektrokeemiline, füüsikaline meetod.Peamised meetodid on järgmised:
(A) Värvimine (B) Pinnatöötlus (C) laserpinna viimistlus (D) ülikõva kiletehnoloogia (E) Elektroforees ja elektrostaatiline pihustamine
Postitusaeg: jaanuar 07-2021