Mehaaniline töötlemineniit töötluskeskuses on üks olulisemaid rakendusi.Keerme töötlemise protsessis mõjutavad töötlemise kvaliteet ja tõhusus otseselt detaili kvaliteeti ja tõhusust.Allpool tutvustame tegelikus töötluses tavapäraselt kasutatavaid keermetöötlusmeetodeid, samuti keermetöötlustööriistade valikut, NC programmeerimist ning analüüsi ja ettevaatusabinõude selgitamist.Et operaator saaks töötluskeskuse tõhususe parandamiseks valida sobiva töötlemismeetodi.
1. Puudutage töötlemist
A. Paindliku ja jäiga koputamise võrdlus
Töötlemiskeskuses on keermestatud ava koputamine tavaline töötlemisviis ning see sobib väikese läbimõõduga ja väikese augu asukoha täpsusega keermestatud aukudele.Sellel on kaks paindlikku ja jäik koputamist.
Paindlik koputamine, kraan on kinnitatud painduva keermepadruni abil ja koputuspadrunit saab aksiaalselt kompenseerida, et kompenseerida tööpingi aksiaalsest etteandest ja spindli pöörlemiskiirusest põhjustatud etteandmisviga ning tagada õige samm.Paindlikul koputamisel on keeruka struktuuri, kõrge hinna ja kergesti kahjustamise omadused.Jäik koputamine, kasutades kraani hoidmiseks peamiselt jäika vedrupead, spindli etteanne ja spindli kiirus on tööpingiga kooskõlas, struktuur on suhteliselt lihtne, hind suhteliselt odav ja rakendus laiem, mis võib tõhusalt vähendada. tööriista maksumus.
Viimastel aastatel on töötluskeskuse jõudlus järk-järgult paranenud ja jäigast koputamisfunktsioonist on saanud töötluskeskuse põhikonfiguratsioon, mis on keerme töötlemise peamine meetod.
B. Kraanide valik ja keermestatud põhjaavade töötlemine
Kraanid tuleb valida vastavalt töötlemismaterjalidele.Vastavalt tööriistafirma poolt töödeldavatele erinevatele materjalidele tulevad vastavad kraanide mudelid.Teiseks pöörake tähelepanu läbiva ava kraani ja pimeava kraani erinevusele ning läbiva ava kraani esiots on pikk.Ja niidi töötlemise sügavust ei saa garanteerida, kui pimeauk on töödeldud läbiva ava kraaniga.
2.Keerme freesimine
A. Keermefreesi omadused
Keerme freesimine tähendab keerme kasutamistfreesiminelõikurid niidi freesimiseks.Freeskeermete eeliseks kraanide suhtes on see, et need suudavad eemaldada laastude ja jahutada, vältides tõhusalt kvaliteediprobleeme, nagu hammaste väljalangemine ja kaos keermestamise protsessis.Samal ajal, kui keerme läbimõõt on suur, kasutatakse töötlemiseks kraani ja tööpingi spindli võimsus ei vasta töötlemisnõuetele.Puurmasina keermestamise korral on niidi töötlemise efektiivsus madal ja töötaja töömahukus on suur.Keerme freesimise protsess võib realiseerida väikese jõu ja hea laastu eemaldamise omadused ning selle eeliseks on kõrge keermetöötluse täpsus ja väike pinnakaredus.
B. Keerme freesimise põhimõte
a.Keermefreesi makrotöötlus
Silindripea töötlemise ajal on küljel palju puurauke.Varem kasutati puurkraani koputamist, mille tulemuseks oli kõrge töömahukus, madal töötlemise efektiivsus, kvaliteediprobleemid, nagu hammaste väljalangemine ja kiire kulumine.Keerme töötlemiskvaliteedi parandamiseks kasutatakse töötlemisel uut tööriista mitme hambaga keermefreesi ja töötlemiseks horisontaalset töötluskeskust.
b.Keermefreesimise mitme hambaga freesimisprogramm
Vastavalt tegelikule mõõtmisele on mitme hambaga keermefreesi efektiivne pikkus suurem kui keermestatud ava töötlemise keerme pikkus ja tööriista jooksurada on seatud.See meetod tagab, et mitme teraga keermefreesi iga tõhus hammas osaleb lõikamises üheaegselt, lõpetades nii kiiresti kogu keermestamise protsessi.
Wuxi plii Precision Machinery Co., Ltdpakub igas suuruses klientidele komplektseteritellimusel metalli valmistamise teenusedainulaadsete protsessidega.
Postitusaeg: jaanuar 10-2021